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蔡司工業CT的主要應用方向及領域

發布日期：2022-03-29 15:21:01

 　　蔡司工業CT的主要應用領域：

　　細節洞悉　測量

　　汽車、航空航天、醫療技術、電子、消費品等各行業皆有其制造流程,往往會出現肉眼無法察覺的各類潛 在缺陷。x 射線檢測技術開辟了全新的應用潛能,從內部缺陷檢測、內部結構尺寸測量 , 到材料結構分析。

　　數模比對 (公稱值/實際值比較)與 CAD 模型或者主件的偏差可 通過色差比對的形式進行可視化。

　　尺寸測量

　　一次 工業CT 掃描即可實現復雜內外結構特征的尺寸測量精度。

　　壁厚分析

　　通過色彩標識表征內部結構的厚度。

　　模具及過程優化

　　全方位的工件檢測為模具及生產流程提供了有價值的數據。

　　研發與逆向工程

　　借助 3D 體積數據 , 可輕松創建 CAD 模型,從而大幅加快產品研發與逆向工程的效率。

　　檢測

　　

 

　　缺陷分析

　　快捷探測縮孔、氣孔 、 裂紋及其它缺陷。

　　

　　裝配控制

　　檢查裝配件的功能及組裝狀態。

　　連接技術控制

　　一次掃描可檢測焊接、熔接、粘合或鉚接是否無瑕疵。

　　電子元件測試

　　電子元件例如電路板或電池通過 x 射線檢測實現缺陷快速可視化。

　　分析

　　結構分析

　　借助于高分辨率 x 射線顯微鏡 實現良好的 3D 結構特征呈現。

　　原位及 4D 分析

　　分析材料在外界影響及隨時間推移的表現。

　　表面紋理分析

　　分析內外結構的表面紋理。

　　纖維復合材料分析

　　清晰觀測復合材料中不同元素的 3D 分布及方向。

　　顆料尺寸及分布分析

　　顆粒尺寸及分布與材料硬度及強度相關。